⭐️ مقایسه زنجیر بارگیری: بررسی و انتخاب بهترین گزینه + نکات خرید ⛓️

زنجیر بارگیری، فراتر از یک ابزار ساده، شاهرگ حیاتی در قلب صنایع سنگین و سبک به شمار می‌رود. این قطعه‌ی فولادی قدرتمند، نقش محوری در ایمنی، افزایش راندمان و تسریع فرآیندهای بارگیری و تخلیه ایفا می‌کند. از کارخانجات تولیدی و انبارهای ذخیره‌سازی گرفته تا پروژه‌های عظیم ساختمانی و بنادر پرتردد، زنجیرهای بارگیری به عنوان بازوی توانمند در انتقال بارهای سنگین و حجیم مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب هوشمندانه و استفاده صحیح از این ابزار، نه تنها به بهینه‌سازی بهره‌وری کمک می‌کند، بلکه از بروز حوادث ناگوار و خسارات جبران‌ناپذیر مالی و جانی نیز پیشگیری می‌کند. در این راهنمای جامع و تخصصی، با هدف ارائه اطلاعات دقیق و کاربردی، به بررسی جامع انواع زنجیر بارگیری، نکات کلیدی در انتخاب، روش‌های اصولی نگهداری و تعمیرات، و همچنین مهم‌ترین نکات در استفاده ایمن از آن‌ها خواهیم پرداخت. هدف ما، توانمندسازی شما در انتخاب بهترین گزینه و تضمین ایمنی و کارایی در عملیات بارگیری است.

اهمیت زنجیر بارگیری در صنعت

زنجیرهای بارگیری، به دلیل برخورداری از ویژگی‌های منحصر به فردی همچون استحکام فوق‌العاده، قابلیت اطمینان بالا و انعطاف‌پذیری بی‌نظیر، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این زنجیرها، قادر به تحمل وزن‌های بسیار سنگین هستند و در شرایط سخت و طاقت‌فرسای محیطی نیز عملکردی مطلوب و بدون نقص ارائه می‌دهند. در ادامه، به برخی از مهم‌ترین کاربردهای زنجیر بارگیری در صنایع مختلف اشاره خواهیم کرد:

• بارگیری و تخلیه کالا در بنادر و مراکز لجستیک: زنجیرهای بارگیری در بنادر و مراکز لجستیک، نقشی کلیدی در جابجایی کانتینرها، تجهیزات سنگین و سایر بارهای حجیم ایفا می‌کنند.

  این زنجیرها با اتصال به جرثقیل‌ها و سایر تجهیزات بالابر، امکان بارگیری و تخلیه سریع و ایمن کالاها را فراهم می‌آورند.

• جابجایی مواد اولیه و محصولات در کارخانجات تولیدی: در کارخانجات تولیدی، زنجیرهای بارگیری برای جابجایی مواد اولیه، قطعات نیمه‌ساخته و محصولات نهایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  این زنجیرها با اتصال به جرثقیل‌ها، بالابرها و سایر تجهیزات جابجایی مواد، امکان انتقال ایمن و کارآمد مواد را در سراسر کارخانه فراهم می‌کنند.

• استفاده در جرثقیل‌ها و بالابرهای صنعتی: زنجیرهای بارگیری، جزء لاینفک جرثقیل‌ها و بالابرهای صنعتی هستند.

  این زنجیرها با تحمل وزن بار، امکان بلند کردن و جابجایی ایمن آن را فراهم می‌کنند. انتخاب زنجیر مناسب با ظرفیت باربری مورد نیاز، از اهمیت بالایی برخوردار است.

• مهار و بستن بار در کامیون‌ها و تریلرها: زنجیرهای بارگیری برای مهار و بستن بار در کامیون‌ها و تریلرها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  این زنجیرها با ایجاد کشش و استحکام کافی، از حرکت و جابجایی بار در حین حمل و نقل جلوگیری می‌کنند و ایمنی بار و سایر رانندگان را تضمین می‌نمایند.

• بکسل کردن خودروها و ماشین‌آلات سنگین: زنجیرهای بارگیری برای بکسل کردن خودروها و ماشین‌آلات سنگین که دچار نقص فنی شده‌اند یا در شرایط نامساعد گیر کرده‌اند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  این زنجیرها با اتصال به خودروی بکسل‌کننده و خودروی آسیب‌دیده، امکان انتقال ایمن و مطمئن خودروی آسیب‌دیده به تعمیرگاه یا محل امن را فراهم می‌آورند.

• استفاده در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی: در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی، زنجیرهای بارگیری برای جابجایی مصالح ساختمانی سنگین، تجهیزات و ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  این زنجیرها با اتصال به جرثقیل‌ها و سایر تجهیزات بالابر، امکان انتقال ایمن و کارآمد مصالح و تجهیزات را در سراسر سایت ساختمانی فراهم می‌کنند.

انواع زنجیر بارگیری و کاربردهای آن‌ها

زنجیرهای بارگیری، بر اساس جنس، ساختار و کاربرد، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. شناخت این انواع و ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن‌ها، به شما کمک می‌کند تا زنجیر مناسب با نیازهای خاص خود را انتخاب کنید. در ادامه، به معرفی برخی از رایج‌ترین انواع زنجیر بارگیری می‌پردازیم:

• زنجیر فولادی آلیاژی: این نوع زنجیر، از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده و دارای استحکام و مقاومت بسیار زیادی است. زنجیر فولادی آلیاژی، برای جابجایی بارهای سنگین و حساس، مانند قطعات ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی و سازه‌های فلزی، انتخابی ایده‌آل است. این زنجیرها معمولاً دارای روکش محافظ برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی هستند و در برابر سایش و ضربه نیز مقاومت بالایی دارند.

  زنجیرهای فولادی آلیاژی در گریدهای مختلفی مانند G80، G100 و G120 تولید می‌شوند که هر کدام دارای استحکام و ظرفیت باربری متفاوتی هستند. انتخاب گرید مناسب، بستگی به وزن و نوع بار دارد. به عنوان مثال، برای جابجایی بارهای بسیار سنگین و حساس، استفاده از زنجیر G100 یا G120 توصیه می‌شود.

• زنجیر فولادی کربنی: این نوع زنجیر، از فولاد کربنی ساخته شده و نسبت به زنجیر فولادی آلیاژی، قیمت پایین‌تری دارد. زنجیر فولادی کربنی، برای جابجایی بارهای سبک‌تر و کم‌اهمیت‌تر، مانند مصالح ساختمانی، الوار و ضایعات فلزی، مناسب است. این زنجیرها، نسبت به زنجیرهای آلیاژی، مقاومت کمتری در برابر سایش و خوردگی دارند و نیاز به نگهداری بیشتری دارند.

  زنجیرهای فولادی کربنی معمولاً برای کاربردهای عمومی و موقت مورد استفاده قرار می‌گیرند. این زنجیرها به دلیل قیمت مناسب، گزینه اقتصادی‌تری برای جابجایی بارهای سبک هستند. با این حال، باید توجه داشت که زنجیرهای فولادی کربنی در محیط‌های مرطوب و خورنده، به سرعت زنگ می‌زنند و نیاز به مراقبت بیشتری دارند.

• زنجیر گالوانیزه: این نوع زنجیر، با لایه‌ای از روی پوشانده شده است که از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری می‌کند. زنجیر گالوانیزه، برای استفاده در محیط‌های مرطوب و خورنده، مانند بنادر، کشتی‌سازی‌ها و صنایع شیمیایی، انتخابی هوشمندانه است. این زنجیرها، مقاومت خوبی در برابر آب شور و مواد شیمیایی دارند و طول عمر بالاتری نسبت به زنجیرهای فولادی کربنی دارند.

  زنجیرهای گالوانیزه معمولاً برای بستن بار در کامیون‌ها و تریلرها، و همچنین برای استفاده در تجهیزات دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این زنجیرها به دلیل روکش محافظ، عمر طولانی‌تری دارند و در شرایط سخت محیطی نیز عملکرد مطلوبی ارائه می‌دهند. با این حال، باید توجه داشت که روکش گالوانیزه در اثر ضربه و سایش ممکن است آسیب ببیند و زنجیر در معرض زنگ زدگی قرار گیرد.

• زنجیر استنلس استیل: این نوع زنجیر، از فولاد ضد زنگ ساخته شده و دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی است. زنجیر استنلس استیل، برای استفاده در صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی، که نیاز به رعایت استانداردهای بهداشتی بالا دارند، گزینه‌ای ایده‌آل است. این زنجیرها، قابلیت شستشو و ضدعفونی کردن دارند و هیچ‌گونه آلودگی ایجاد نمی‌کنند.

  زنجیرهای استنلس استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، برای استفاده در محیط‌های بسیار خورنده مانند صنایع شیمیایی و دریایی نیز مناسب هستند. این زنجیرها معمولاً قیمت بالاتری نسبت به سایر انواع زنجیر دارند، اما طول عمر بالا و مقاومت در برابر شرایط سخت، این هزینه را توجیه می‌کند.

علاوه بر انواع فوق، زنجیرهای بارگیری دیگری نیز وجود دارند که برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. برای مثال، زنجیرهای با روکش پلاستیکی، برای جابجایی بارهایی که نیاز به محافظت در برابر خراشیدگی دارند، مناسب هستند. همچنین، زنجیرهای با طول قابل تنظیم، برای بستن بارهایی با ابعاد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نکات مهم در انتخاب زنجیر بارگیری

انتخاب زنجیر بارگیری مناسب، تصمیمی حیاتی است که بر ایمنی و کارایی عملیات بارگیری تأثیر مستقیم دارد. برای انتخاب درست، باید به عوامل مختلفی توجه کرد که در ادامه، به بررسی مهم‌ترین این عوامل می‌پردازیم:

• ظرفیت باربری: ظرفیت باربری زنجیر، به حداکثر وزنی که زنجیر می‌تواند تحمل کند، اشاره دارد. انتخاب زنجیری با ظرفیت باربری مناسب، بسیار مهم است. برای انتخاب زنجیر مناسب، باید وزن بار و همچنین ضریب ایمنی را در نظر گرفت. ضریب ایمنی، عددی است که نشان می‌دهد زنجیر چقدر قوی‌تر از وزنی است که باید تحمل کند.

  به طور کلی، برای زنجیرهای بارگیری، ضریب ایمنی بین 4 تا 5 در نظر گرفته می‌شود. به این معنی که زنجیر باید 4 تا 5 برابر قوی‌تر از وزنی باشد که باید تحمل کند. انتخاب ظرفیت باربری مناسب، از بروز حوادث ناگوار جلوگیری می‌کند. به عنوان مثال، اگر قصد جابجایی باری به وزن 1 تن را دارید، باید زنجیری با ظرفیت باربری حداقل 4 تن انتخاب کنید.

• جنس زنجیر: جنس زنجیر، تعیین‌کننده استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر آن است. برای انتخاب جنس مناسب، باید شرایط محیطی و نوع بار را در نظر گرفت. برای مثال، اگر زنجیر در محیط مرطوب و خورنده استفاده می‌شود، باید از زنجیر گالوانیزه یا استنلس استیل استفاده کرد.

  انتخاب جنس مناسب، به افزایش طول عمر زنجیر و کاهش هزینه‌های نگهداری کمک می‌کند. به عنوان مثال، اگر زنجیر در معرض مواد شیمیایی قرار می‌گیرد، باید از زنجیر استنلس استیل استفاده کرد که در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی مقاوم است.

• طول زنجیر: طول زنجیر، باید متناسب با ارتفاع بار و فاصله بین نقاط اتصال باشد. انتخاب زنجیر با طول مناسب، به سهولت انجام عملیات بارگیری و تخلیه کمک می‌کند.

  استفاده از زنجیرهای خیلی بلند یا خیلی کوتاه، می‌تواند خطرناک باشد و باعث بروز حوادث شود. زنجیر خیلی بلند ممکن است در حین جابجایی با موانع برخورد کند و زنجیر خیلی کوتاه ممکن است باعث اعمال فشار بیش از حد به نقاط اتصال شود.

• نوع اتصالات: اتصالات زنجیر، شامل قلاب‌ها، حلقه‌ها و بست‌ها هستند. انتخاب اتصالات مناسب، به ایمنی و کارایی زنجیر کمک می‌کند. اتصالات باید دارای ظرفیت باربری مناسب و سازگار با زنجیر باشند.

  اتصالات آسیب‌دیده یا نامناسب، می‌توانند باعث پاره شدن زنجیر و سقوط بار شوند. قبل از هر بار استفاده، اتصالات زنجیر را به دقت بررسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه آسیب دیدگی، آن‌ها را تعویض نمایید.

• استانداردها و گواهینامه‌ها: زنجیرهای بارگیری باید دارای استانداردها و گواهینامه‌های معتبر باشند. این استانداردها، نشان می‌دهند که زنجیر، مطابق با الزامات ایمنی و کیفیتی تولید شده است.

  خرید زنجیرهای دارای استاندارد، اطمینان از کیفیت و ایمنی آن‌ها را تضمین می‌کند. قبل از خرید، از معتبر بودن استانداردها و گواهینامه‌های زنجیر اطمینان حاصل کنید.

نگهداری و تعمیرات زنجیر بارگیری

نگهداری صحیح و منظم زنجیرهای بارگیری، نه تنها به افزایش طول عمر آن‌ها کمک می‌کند، بلکه ایمنی کاربران و محیط کار را نیز تضمین می‌نماید. در ادامه، به بررسی مهم‌ترین نکات در نگهداری و تعمیرات زنجیر بارگیری می‌پردازیم:

• بازرسی دوره‌ای: زنجیرهای بارگیری باید به طور دوره‌ای و منظم بازرسی شوند. در این بازرسی، باید به دنبال نشانه‌هایی از آسیب دیدگی، مانند ترک خوردگی، ساییدگی، زنگ زدگی و تغییر شکل باشید.

  بازرسی دوره‌ای، به شناسایی زودهنگام مشکلات و جلوگیری از بروز حوادث کمک می‌کند. توصیه می‌شود زنجیرهای بارگیری را قبل از هر بار استفاده و همچنین به صورت دوره‌ای (حداقل هر سه ماه یکبار) بازرسی کنید.

• تمیز کردن: زنجیرهای بارگیری باید به طور منظم تمیز شوند. آلودگی‌ها و ذرات خارجی، می‌توانند باعث سایش و خوردگی زنجیر شوند.

  تمیز کردن زنجیر، به حفظ کیفیت و طول عمر آن کمک می‌کند. برای تمیز کردن زنجیر، می‌توانید از برس سیمی، آب و صابون استفاده کنید. پس از تمیز کردن، زنجیر را به طور کامل خشک کنید.

• روغن کاری: زنجیرهای بارگیری باید به طور منظم روغن کاری شوند. روغن کاری، به کاهش اصطکاک بین حلقه‌ها و جلوگیری از زنگ زدگی کمک می‌کند.

  استفاده از روغن مناسب، به افزایش کارایی و طول عمر زنجیر کمک می‌کند. برای روغن کاری زنجیر، می‌توانید از روغن‌های مخصوص زنجیر یا روغن‌های صنعتی سبک استفاده کنید. روغن را به طور یکنواخت بر روی تمام حلقه‌های زنجیر بمالید.

• تعمیرات: در صورت مشاهده هرگونه آسیب دیدگی، زنجیر باید تعمیر شود. تعمیرات باید توسط افراد متخصص و با استفاده از قطعات اصلی انجام شود.

  تعمیرات غیر اصولی، می‌توانند باعث کاهش ایمنی زنجیر شوند. هرگز سعی نکنید زنجیر آسیب‌دیده را خودتان تعمیر کنید. تعمیرات را به افراد متخصص و مجرب بسپارید.

• جایگزینی: در صورت آسیب دیدگی شدید یا فرسودگی، زنجیر باید جایگزین شود. استفاده از زنجیرهای فرسوده، می‌تواند بسیار خطرناک باشد.

  جایگزینی به موقع زنجیر، از بروز حوادث جلوگیری می‌کند. اگر زنجیر دچار ترک خوردگی، ساییدگی بیش از حد، تغییر شکل یا زنگ زدگی شدید شده است، باید آن را تعویض کنید.

نکات کلیدی در استفاده ایمن از زنجیر بارگیری

استفاده ایمن از زنجیرهای بارگیری، نیازمند رعایت دقیق نکات و دستورالعمل‌های ایمنی است. سهل‌انگاری در این زمینه، می‌تواند منجر به حوادث ناگوار و آسیب‌های جدی شود. در ادامه، به بررسی مهم‌ترین این نکات می‌پردازیم:

• آموزش: افرادی که از زنجیرهای بارگیری استفاده می‌کنند، باید آموزش‌های لازم را دیده باشند. آموزش‌ها باید شامل نحوه انتخاب زنجیر مناسب، نحوه بازرسی و نگهداری، و نحوه استفاده ایمن از زنجیر باشد.

  آموزش صحیح، به کاهش خطرات و افزایش ایمنی کمک می‌کند. قبل از استفاده از زنجیر بارگیری، اطمینان حاصل کنید که آموزش‌های لازم را دریافت کرده‌اید و با نکات ایمنی آشنا هستید.

• رعایت ظرفیت باربری: هرگز نباید زنجیری را با وزنی بیشتر از ظرفیت باربری آن بارگیری کرد. بارگیری بیش از حد، می‌تواند باعث پاره شدن زنجیر و سقوط بار شود.

  رعایت ظرفیت باربری، از بروز حوادث جلوگیری می‌کند. قبل از بارگیری، وزن بار را به دقت محاسبه کنید و از زنجیری با ظرفیت باربری مناسب استفاده کنید.

• استفاده صحیح از اتصالات: اتصالات زنجیر باید به درستی و محکم بسته شوند. اتصالات شل یا آسیب‌دیده، می‌توانند باعث پاره شدن زنجیر و سقوط بار شوند.

  اطمینان از اتصال صحیح، به ایمنی و کارایی زنجیر کمک می‌کند. قبل از بارگیری، اتصالات زنجیر را به دقت بررسی کنید و از محکم بودن آن‌ها اطمینان حاصل کنید.

• اجتناب از کشیدن زنجیر بر روی سطوح تیز: کشیدن زنجیر بر روی سطوح تیز، می‌تواند باعث ساییدگی و آسیب دیدگی آن شود.

  جلوگیری از تماس با سطوح تیز، به افزایش طول عمر زنجیر کمک می‌کند. در صورت نیاز به کشیدن زنجیر، از محافظ‌های مناسب استفاده کنید.

• اجتناب از گره زدن زنجیر: گره زدن زنجیر، می‌تواند باعث کاهش ظرفیت باربری آن شود.

  اجتناب از گره زدن، به حفظ ایمنی زنجیر کمک می‌کند. در صورت نیاز به کوتاه کردن زنجیر، از ابزارهای مناسب مانند گیره زنجیر استفاده کنید.

مقایسه برندهای معتبر زنجیر بارگیری در بازار ایران

در بازار ایران، برندهای مختلفی در زمینه تولید و عرضه زنجیر بارگیری فعالیت می‌کنند. انتخاب برند معتبر و با کیفیت، از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا کیفیت زنجیر به طور مستقیم با ایمنی عملیات مرتبط است. در ادامه، به مقایسه برخی از برندهای معتبر زنجیر بارگیری در بازار ایران می‌پردازیم:

• آسیا بکسل: آسیا بکسل، یکی از معتبرترین و شناخته‌شده‌ترین برندهای زنجیر بارگیری در ایران است. این برند، با ارائه محصولات با کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بازار کسب کند. زنجیرهای بارگیری آسیا بکسل، از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده و دارای استحکام و مقاومت بسیار زیادی هستند. این زنجیرها، برای جابجایی بارهای سنگین و حساس، مناسب هستند.

  یکی از نقاط قوت آسیا بکسل، ارائه خدمات پس از فروش قوی و پشتیبانی فنی مناسب است. این برند، با داشتن نمایندگی‌های فروش و خدمات در سراسر کشور، امکان دسترسی آسان به محصولات و خدمات خود را فراهم کرده است.

• کاما زنجیر: کاما زنجیر، یکی دیگر از برندهای معتبر زنجیر بارگیری در ایران است. این برند، با ارائه محصولات متنوع و با کیفیت، توانسته است نیازهای مختلف مشتریان را برآورده کند. زنجیرهای بارگیری کاما زنجیر، در گریدهای مختلف و با ظرفیت‌های باربری متفاوت تولید می‌شوند.

  کاما زنجیر، به دلیل قیمت مناسب و کیفیت قابل قبول، گزینه مناسبی برای کاربردهای عمومی و صنعتی است. با این حال، کیفیت فولاد آلیاژی استفاده شده در زنجیرهای کاما زنجیر ممکن است به اندازه آسیا بکسل نباشد.

• یونیتک: یونیتک، یک برند بین‌المللی است که در زمینه تولید انواع تجهیزات بارگیری و جابجایی مواد فعالیت می‌کند. زنجیرهای بارگیری یونیتک، از کیفیت بالایی برخوردار بوده و مطابق با استانداردهای اروپایی تولید می‌شوند.

  یونیتک، به دلیل کیفیت بالا و تنوع محصولات، گزینه مناسبی برای کاربردهای خاص و حساس است. با این حال، قیمت زنجیرهای یونیتک معمولاً بالاتر از برندهای داخلی مانند آسیا بکسل و کاما زنجیر است.

جدول مقایسه مشخصات فنی زنجیرهای بارگیری

برای سهولت در انتخاب زنجیر بارگیری مناسب، در جدول زیر، مشخصات فنی برخی از زنجیرهای بارگیری پرکاربرد را با هم مقایسه می‌کنیم:

چرا آسیا بکسل بهترین انتخاب برای خرید زنجیر بارگیری است؟

در میان برندهای مختلف زنجیر بارگیری موجود در بازار ایران، آسیا بکسل به دلایل زیر، به عنوان بهترین انتخاب برای خرید زنجیر بارگیری شناخته می‌شود:

• کیفیت بالا: زنجیرهای بارگیری آسیا بکسل، از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده و دارای استحکام و مقاومت بسیار زیادی هستند. این زنجیرها، مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید شده و دارای گواهینامه‌های معتبر هستند.
• تنوع محصولات: آسیا بکسل، زنجیرهای بارگیری را در انواع مختلف و با ظرفیت‌های باربری متفاوت ارائه می‌دهد. این تنوع، به شما امکان می‌دهد تا زنجیر مناسب با نیاز خود را به راحتی انتخاب کنید.
• قیمت مناسب: با وجود کیفیت بالا، زنجیرهای بارگیری آسیا بکسل، با قیمت مناسبی عرضه می‌شوند. این امر، آسیا بکسل را به گزینه‌ای اقتصادی و مقرون به صرفه تبدیل کرده است. در مقایسه با برندهای خارجی مانند یونیتک، آسیا بکسل گزینه اقتصادی تری با حفظ کیفیت ارائه می دهد.
• خدمات پس از فروش: آسیا بکسل، خدمات پس از فروش قوی و پشتیبانی فنی مناسبی را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات، شامل مشاوره فنی، نصب و راه‌اندازی، و تعمیرات و نگهداری زنجیرهای بارگیری است.
• نمایندگی‌های فروش: آسیا بکسل، دارای نمایندگی‌های فروش و خدمات در سراسر کشور است. این امر، دسترسی آسان به محصولات و خدمات این برند را برای مشتریان فراهم کرده است.

برای خرید انواع زنجیر بارگیری، می‌توانید به نمایندگی‌های فروش آسیا بکسل مراجعه کنید و یا از طریق فروشگاه‌های اینترنتی معتبر اقدام به خرید نمایید. برای خرید انواع زنجیر باری بهتر است به فروشگاه های اینترنتی معتبر که نمایندگی فروش زنجیر بارگیری آسیا بکسل این محصولات را هم دارند مراجعه نمایید، تا علاوه بر صرفه جویی در زمان و هزینه، با مناسب ترین قیمت زنجیر بارگیری مورد نظر خود را سفارش دهید و تحویل بگیرید. 

سوالات متداول زنجیر بارگیری